其实3D打印的学名叫做“增材制造”,是一种快速成型的技术。以三维数字模型文件为基础,运用塑料或者粉末状金属等可粘合材料,通过逐层堆积的方式来制造物体。
下面讲讲3D打印常见的几种工艺介绍:
1、光固化
液体光敏树脂经过光照以后发生固化反应,凝固成产品形状。
2、激光烧结
粉末原料(金属、塑料、石膏等)通过能量束(激光或电子束等)照射,层层融化成型;或是通过一些胶粘剂,对粉末进行粘接成型。
3、层压
一种比较古老的3D打印工艺,最早应用在考古学,对恐龙化石或者人头骨复原的时候,利用切割硬纸板的方式,来制作化石的模型。
4、熔融沉积
比较常见的工艺,桌面机是以挤出工艺为主的机器。使用的材料多种多样,不仅有塑料,还包括一些食物,如巧克力、豆沙,甚至建筑类材料,如水泥,泥浆等糊状物。
5、定向能量沉积
把金属粉末或金属丝直接在产品表面熔融固化,适合修复零件,也在统一零件使用多种材料。这种技术我们国还是比较优先,也利用这种技术制作了四米左右的飞机的部件,并用在了航天航空相关的工业上。
6、混合增材
这是比较新的技术,是CNC数控机床的配套增材制造包,典型材料是金属粉、金属丝和陶瓷。因为几乎所有的3D打印作品并不是打印完毕就结束了,都需要进行后处理。所以这种增材和减材并用的技术,可以同时解决后处理的问题。
深圳摩方微纳增材制造精度微纳3D打印系统是科研级3D打印系统,拥有10μm的超高打印精度和10μm的超低打印层厚,从而实现超高精度的样件制作,非常适合高校和研究机构用于科学研究及应用创新。
微纳增材制造3D打印采用的是面投影微立体光刻(PμSL:Projection Micro Stereolithography)技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统,将需打印图案投影到树脂槽液面,在液面固化树脂并快速微立体成型,从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件,完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势,被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。